O形橡膠密封圈泄漏原因及改進意見
O形橡膠密封圈泄漏原因：
1、安裝時損壞即配偶件的棱角過孔時劃傷；
2、壓縮量過��；
1、安裝時將殼體的端部加工為倒角，以保證安裝時O形橡膠密封圈不受剪切而損壞；
2、適當的增加壓縮量；
O形橡膠密封圈大泄漏原因：
1、 O形橡膠密封圈失去彈性；
2、 O形橡膠密封圈表面遭受嚴重磨擦損壞；
3、 O形橡膠密封圈過度收縮；
4、 O形橡膠密封圈受密封介質腐蝕、溶脹；
5、 間隙值過大，O形橡膠密封圈被擠出；
6、 O形橡膠密封圈斷面直徑單邊粗細不一致，造成運動時扭曲破壞；
O形橡膠密封圈泄漏改進意見：
1、 提高O形橡膠密封圈材料性能，延長使用使用壽命；
2、 適當提高O形橡膠密封圈膠料硬度，減少磨擦系數；
3、 動態使用時，O形橡膠密封圈內徑應比軸徑稍大；
4、 提高O形橡膠密封圈膠料的耐油性；
5、 減小間隙值
6、 加強O形橡膠密封圈模型的尺寸控制和產品檢驗；
低溫泄漏解決方法
O形橡膠密封圈在低溫下失去彈性，提高O形橡膠密封圈膠料的耐寒性。
過度磨擦解決方法
1、 壓縮量過大；
2、 O形橡膠密封圈溢出或耐油差，過度溶脹；
1、 減少壓縮量或矯正溝槽尺寸提高金屬表面的光潔度
2、 采用擋圈防止O形橡膠密封圈溢出或提高O形橡膠密封圈材料的耐油性；